Tour ABC repensé pour une fonctionnalité accrue

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Le tour ABC d'Index a subi un certain nombre d'améliorations qui non seulement augmentent sa fonctionnalité, mais améliorent également son efficacité et permettent aux utilisateurs de fabriquer des pièces plus complexes dans des lots plus petits.

Depuis plus de 25 ans, le fabricant de tours allemand Index a produit et vendu dans le monde entier plus de 3 000 centres de tournage à double broche et double tourelle ABC, dont beaucoup sur les marchés britannique et irlandais par l'intermédiaire de l'unique agent de vente et de service Kingsbury.

La machine CNC à poupée fixe d'une capacité de 65 mm a subi une série d'améliorations qui lui permettent de répondre plus efficacement aux besoins actuels d'usinage de composants plus complexes dans des lots plus petits. Le nouveau modèle occupe une empreinte identique et la zone de travail est essentiellement la même qu'auparavant. Ce dernier est particulièrement important pour répondre aux besoins des utilisateurs actuels d'ABC en garantissant que les programmes de pièces existants s'exécutent sans augmentation du temps de cycle ni perte de qualité d'usinage.

Au fil des ans, le tour à banc incliné robuste a fait l'objet d'améliorations continues, notamment au niveau de la commande et des entraînements. Avec la dernière révision, une mise à niveau notable est que le porte-outil supérieur a gagné un mouvement sur l'axe Y et peut être indexé en continu via une boîte de vitesses à variation continue, ouvrant de nombreuses autres possibilités d'usinage.

De plus, la tourelle dispose d'un réglage de la hauteur du centre et peut être équipée de porte-outils doubles dans sept stations pour un usinage plus complet de l'extrémité avant des composants dans la broche principale de 27 kW / 6 000 tr/min en utilisant jusqu'à 14 outils statiques ou entraînés.

Une huitième position dans la tourelle supérieure abrite une broche synchrone à 4 500 tr/min pour le travail en bout inverse sur une pièce tronçonnée en association avec cinq outils, dont deux peuvent être sous tension, dans un accessoire de reprise monté sur la poupée.

Le contre-usinage peut être effectué simultanément avec l'usinage axial frontal du diamètre intérieur d'une pièce dans la broche principale avec l'un des outils de la tourelle supérieure, et également avec l'usinage longitudinal du diamètre extérieur (OD) à l'aide de la tourelle d'outils inférieure à 6 stations, dans laquelle toutes les positions sont également sous tension. De cette façon, trois outils peuvent être en coupe en même temps pour réaliser des combinaisons de perçage, alésage, tournage extérieur, dressage et fraisage, conduisant à des niveaux de productivité très élevés.

Le contrôle se fait soit par un Siemens S840D sl avec le propre iXpanel Industry 4.0 d'Index, soit par un Fanuc 31i-B, idéal pour les OEM et les sous-traitants utilisant déjà des systèmes CNC Fanuc dans leurs ateliers.

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